Sekundäre Wasserversorgungssysteme, international oft beschrieben als Bau von Wasserdruckerhöhungsanlagen oder Druckerhöhungspumpensystemenwerden häufig in Wohnanlagen, Gewerbegebäuden, Krankenhäusern, Schulen, Industrieparks und anderen Einrichtungen eingesetzt, in denen der kommunale Wasserdruck allein den Gebäudebedarf nicht decken kann.
Ein typischer Pumpenraum kann bereits Druckerhöhungspumpen, Frequenzumrichter, SPS, Schaltschränke, Lagertanks, Ventile und grundlegende Schutzfunktionen enthalten. Die Herausforderung liegt oft nicht im Fehlen von Kontrollgeräten, sondern darin, dass wichtige Betriebsbedingungen immer noch auf verschiedene Instrumente verteilt sind und von einem System aus nur schwer kontinuierlich überwacht werden können.
Für viele Projekte bedeutet ein praktisches Smart Upgrade daher nicht den Austausch der vorhandenen SPS, VFD oder Sicherheitsverriegelungen.
Ein realistischerer Ansatz ist:
Behalten Sie das bestehende Steuerungssystem bei, fügen Sie die fehlenden Sensordaten hinzu und verbinden Sie diese Daten mit der bestehenden Überwachungsarchitektur.
Für die Sensorschicht bieten drei Parameter eine praktische Grundlage:
Druck — für die Betriebsbedingungen von Pumpen und Rohrleitungen
Tankfüllstand — für den Wasserspeicherstatus
Temperature & humidity — für die Pumpenraumumgebung
Winsen unterstützt diese drei Überwachungsaufgaben mit:
WPCK07 Drucktransmitter
WPCK81 Flüssigkeitsstandgeber
WPCW05 Temperature & Humidity Transmitter
Was ist ein Pumpenraum für die sekundäre Wasserversorgung?
Ein sekundäres Wasserversorgungssystem wird im Allgemeinen verwendet, wenn der eingehende kommunale Wasserdruck den vom Wassernetz des Gebäudes geforderten Druck oder Durchfluss nicht direkt aufrechterhalten kann.
Ein vereinfachtes System kann wie folgt dargestellt werden:
Kommunale Wasserversorgung → Lagertank / Reservoir → Druckerhöhungspumpen → Gebäudewassernetz
Der Pumpenraum fungiert als Betriebszentrum dieses Prozesses.
Je nach Projekt kann es Wassertanks, Druckerhöhungspumpen, Rohrleitungen, Ventile, Druckinstrumente, Frequenzumrichter, SPS, Schaltschränke und andere Überwachungs- oder Sicherheitsgeräte enthalten.
Bei einem intelligenten Überwachungssystem besteht das Ziel nicht nur darin, zu wissen, ob eine Pumpe EIN oder AUS ist.
Betreiber müssen außerdem Folgendes verstehen:
- ob sich der Hydraulikdruck abnormal ändert;
- ob noch ausreichend Wasser im Vorratstank vorhanden ist;
- ob sich die Umgebung der Trinkhalle ändert;
- und ob diese Daten vom bestehenden Managementsystem erfasst, aufgezeichnet und genutzt werden können.
Was sollte in einem Pumpenraum für die sekundäre Wasserversorgung überwacht werden?
Für ein einfaches System zur Überwachung der sekundären Wasserversorgung: pressure, tank level and pump room temperature & humidity are three complementary parameters.
Sie beschreiben verschiedene Teile derselben Betriebsumgebung.
| Überwachungsparameter | Was es zeigt | Winsen Product |
|---|---|---|
| Wasserdruck | Hydraulische Bedingungen für Pumpen und Rohrleitungen | WPCK07 |
| Tankfüllstand | Zustand der Wasserspeicherung | WPCK81 |
| Temperature & humidity | Umgebungsbedingungen im Pumpenraum | WPCW05 |
Abhängig vom Umfang des Projekts kann ein vollständiger intelligenter Pumpenraum auch Wasserqualität, Leckageerkennung, Zugangskontrolle, Videoüberwachung, Gerätestatus und Energiedaten integrieren.
Diese zusätzlichen Systeme können unabhängig bleiben oder über die SPS, das Gateway oder die übergeordnete Plattform des Kunden integriert werden.
Winsens Rolle bei dieser Lösung ist in erster Linie die Felderfassungsschicht.
Drucküberwachung: Pumpen- und Rohrleitungsbedingungen verstehen
Der Druck ist einer der wichtigsten hydraulischen Parameter in einem Druckerhöhungswasserversorgungssystem.
Die kontinuierliche Druckmessung hilft Betreibern zu verstehen, ob das Pumpen- und Rohrleitungssystem im erwarteten Bereich arbeitet, und liefert Daten für Trendanalysen, Alarme und Wartungsentscheidungen.
Zu den typischen Messpunkten gehören die Pumpeneinlass, Pumpenauslass und Hauptversorgungsleitung.
Pumpeneinlassdruck
Der Pumpeneinlassdruck spiegelt den hydraulischen Zustand vor der Druckerhöhungspumpe wider.
In Kombination mit dem Betriebsstatus der Pumpe und anderen Systeminformationen liefert es nützliche Daten bei der Bewertung der Bedingungen der vorgelagerten Wasserversorgung.
Pumpenausgangsdruck
Die Auslassseite zeigt den Druck nach der Verstärkung an.
Die Überwachung dieses Punktes kann dem System dabei helfen, Folgendes zu beobachten:
- Druckänderungen während des Pumpenbetriebs;
- Änderungen während der variablen Frequenzanpassung;
- Druckschwankungen beim Pumpenwechsel;
- und allgemeine Angebotsdrucktrends.
Druck der Hauptversorgungsleitung
Die Hauptleitung stellt den Druck dar, der an das Gebäudeverteilungssystem abgegeben wird.
Die kontinuierliche Messung an diesem Punkt hilft dem Überwachungssystem, Drucktrends zu beobachten und abnormale Veränderungen zu erkennen, die einer weiteren Untersuchung bedürfen.
WPCK07 zur Überwachung des Wasserversorgungsdrucks
Der Winsen WPCK07 ist ein kompakter Diffusionssilikon-Druckmessumformer, der für die Drucküberwachung von Geräten und Rohrleitungen geeignet ist.
Seine interne Schaltung wandelt das Sensorsignal in standardmäßige elektrische Ausgänge um, die an SPS, Steuerungsinstrumente und andere Datenerfassungssysteme angeschlossen werden können.
WPCK07 bietet mehrere Ausgabekonfigurationen, einschließlich 4–20 mA, mehrere Spannungsausgänge, I²C und RS485Dadurch kann die Senderkonfiguration entsprechend der Steuerungs- und Kommunikationsarchitektur des Projekts ausgewählt werden. Das Produkt verfügt über eine abgedichtete Edelstahlstruktur und ist für industrielle Druckmessanwendungen einschließlich der Überwachung des Rohrleitungsdrucks konzipiert.
Zu den typischen Anwendungen in Pumpenräumen der Sekundärwasserversorgung gehören:
- Pumpeneinlassdruck;
- Pumpenausgangsdruck;
- Druck der Hauptversorgungsleitung;
- und andere wichtige hydraulische Messpunkte, die vom Systementwickler definiert werden.
Der wichtige Punkt ist, dass WPCK07 das vorhandene Pumpensteuerungssystem nicht ersetzen muss.
Es bietet Druckdaten in die bestehende Steuerungs- oder Überwachungsarchitektur integrieren.
Bei einem bestehenden Pumpenraum ist es dadurch möglich, Druckmesspunkte hinzuzufügen und gleichzeitig die ursprüngliche SPS, VFD und Steuerlogik weiter zu verwenden.
Tankfüllstandsüberwachung: Druck kann Füllstandsmessung nicht ersetzen
Der Rohrleitungsdruck und der Wassertankfüllstand beantworten zwei verschiedene Fragen.
Druck fragt: Wie funktioniert der Druckwasserkreislauf?
Level fragt: Wie viel Wasser ist im Vorratstank vorhanden?
Eine Pumpe kann vorübergehend den normalen Ausgangsdruck aufrechterhalten, auch wenn der Wasserstand im Lagertank sinkt.
Aus diesem Grund sollte der Rohrleitungsdruck nicht als Ersatz für die direkte Messung des Tankfüllstands verwendet werden.
Die kontinuierliche Füllstandüberwachung kann Daten liefern für:
- Überwachung der Wasserreserven;
- Identifikation auf niedriger Ebene;
- Identifikation auf hohem Niveau;
- Beobachtung des Nachschubstatus;
- und historische Betriebsaufzeichnungen.
Dies ist besonders nützlich, wenn Pumpenräume von der regelmäßigen manuellen Inspektion zur kontinuierlichen Überwachung übergehen.
WPCK81 zur Füllstandsüberwachung von Lagertanks
Der Winsen WPCK81 ist ein tauchfähiger Füllstandtransmitter für Flüssigkeiten, der auf piezoresistiver Druckmessung basiert.
Die Sonde misst den mit der Wassertiefe verbundenen statischen Flüssigkeitsdruck und wandelt ihn in ein dem Flüssigkeitsstand entsprechendes Signal um.
WPCK81 unterstützt 4–20 mA und RS485-Ausgänge, bietet IP68-Schutz und ist für Anwendungen wie Flüssigkeitstanks, Wasserbecken und andere statische Flüssigkeitsstandmessszenarien konzipiert.
In einem sekundären Wasserversorgungssystem kann das Produkt installiert werden in:
- Speicherwassertanks;
- Stauseen;
- oder andere Wasserspeicherstrukturen, die eine kontinuierliche Füllstandmessung erfordern.
Für die Projektauswahl sollten Parameter wie Tanktiefe, Installationsmethode, Kabellänge, erforderlicher Signalausgang und tatsächliches Medium entsprechend dem Systemdesign bestätigt werden.
Warum Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem Pumpenraum überwachen?
Ein Pumpenraum ist nicht nur eine hydraulische Umgebung.
Es enthält auch elektrische und elektronische Geräte wie:
- SPS;
- Antriebe mit variabler Frequenz;
- Schaltschränke;
- Kommunikationsausrüstung;
- lokale Displays;
- Netzteile;
- und Feldinstrumente.
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsdaten liefern daher nützliche Informationen über die Betriebsumgebung rund um das Gerät.
Sie ersetzen nicht die dedizierte Überschwemmungserkennung, den elektrischen Schutz oder die Gerätediagnose.
Stattdessen stellen sie eine zusätzliche Umgebungsdatenschicht bereit, die den Betreibern helfen kann, zu verstehen, wie sich die Bedingungen im Pumpenraum im Laufe der Zeit ändern.
Beispielsweise können bei der Untersuchung von Umgebungsbedingungen langfristige Feuchtigkeitstrends zusammen mit Gerätealarmen oder Wartungsaufzeichnungen überprüft werden.
WPCW05 zur Überwachung der Pumpenraumtemperatur und -feuchtigkeit
Der Winsen WPCW05 nutzt MEMS-Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren und bietet einen RS485-Ausgang für Netzwerk- und Überwachungsanwendungen.
Der Sender verfügt außerdem über eine lokale Anzeige und ist für die Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung in der Gebäudeautomation, HVAC, Industrieumgebungen, Rechenzentren und anderen kontrollierten Räumen konzipiert.
In einem sekundären Wasserversorgungspumpenraum kann WPCW05 Folgendes bereitstellen:
- Daten zur Pumpenraumtemperatur;
- Daten zur relativen Luftfeuchtigkeit;
- Umwelttrendaufzeichnungen;
- und eine RS485-Datenquelle für die SPS oder das Überwachungs-Gateway.
Die Installationsposition sollte die allgemeine Umgebung des Pumpenraums widerspiegeln und nicht einen lokalen Extrempunkt.
Beispielsweise sollte der Sender normalerweise entfernt von direktem Spritzwasser, starkem lokalen Luftstrom und konzentrierten Wärmequellen positioniert werden, die die Repräsentativität der Messung beeinträchtigen könnten.
Empfohlene Sensorpositionen in einem sekundären Wasserversorgungspumpenraum
Anstatt bei jedem Projekt die gleiche Anzahl von Sensoren zu installieren, kann eine praktische Überwachungsanordnung rund um das tatsächliche hydraulische Layout aufgebaut werden.
| Bewerbungsposition | Überwachungsparameter | Empfohlenes Produkt |
|---|---|---|
| Einlass der Druckerhöhungspumpe | Druck | WPCK07 |
| Auslass der Druckerhöhungspumpe | Druck | WPCK07 |
| Hauptversorgungsleitung | Druck | WPCK07 |
| Lagertank / Reservoir | Flüssigkeitsstand | WPCK81 |
| Repräsentativer Standort der Trinkhalle | Temperature & humidity | WPCW05 |
Bei größeren Systemen können je nach Anzahl der Pumpen, Rohrabzweigungen, Lagertanks und Überwachungsanforderungen zusätzliche Druck- oder Umweltpunkte hinzugefügt werden.
Behalten Sie die bestehende Kontrolle bei und fügen Sie die benötigten Sensordaten hinzu
Dies ist eine der praktischsten Lehren aus bestehenden Pumpenraumprojekten Eine intelligente Überwachung erfordert nicht automatisch einen Neuaufbau des gesamten Steuerungssystems.
Viele Pumpenräume verfügen bereits über eine zuverlässige lokale Kontrollbasis.
Die SPS kann weiterhin die Start-/Stopplogik der Pumpe verwalten.
Der VFD kann weiterhin die Pumpengeschwindigkeit steuern.
Bestehende Sicherheitszuhaltungen können weiterhin ihre ursprüngliche Schutzfunktion erfüllen.
Die Sensorschicht kann diese Architektur dann ergänzen, indem sie die für die kontinuierliche Überwachung erforderlichen Daten hinzufügt.
Ein typischer Datenpfad kann sein:
WPCK07 Pressure + WPCK81 Level + WPCW05 Temperature & Humidity → PLC / Gateway → Existing Monitoring Platform
Je nach Projekt können diese Daten übermittelt werden an:
- eine vorhandene SPS;
- ein Edge-Gateway;
- ein HMI;
- SCADA;
- ein Gebäudemanagementsystem;
- eine intelligente Wassermanagementplattform;
- oder das kundeneigene Überwachungssystem.
Diese Architektur trennt zwei wichtige Verantwortlichkeiten.
Die Echtzeitsteuerung bleibt mit dem bestehenden Steuerungssystem bestehen.
Die Überwachungsdaten werden durch zusätzliche Sensorik und Datenintegration erweitert.
Dadurch eignet sich der Ansatz besonders für die Modernisierung bestehender Pumpenräume.
Nachrüstung bestehender Pumpenräume im Vergleich zu neuen Pumpenräumen
Bei Sekundärwasserversorgungsprojekten gibt es im Allgemeinen mehrere unterschiedliche Situationen, und die Überwachungsstrategie sollte die tatsächlichen Projektbedingungen widerspiegeln.
Nachrüstung bestehender Pumpenräume
Der erste Schritt sollte darin bestehen, herauszufinden, was bereits funktioniert.
Eine typische bestehende Site verfügt möglicherweise bereits über Folgendes:
- SPS-Steuerung;
- VFDs;
- Pumpenschutz;
- lokale Druckinstrumente;
- Schaltschränke;
- und ein lokales HMI.
Erfüllen diese Systeme weiterhin die geforderten Steuerungsfunktionen, müssen sie nicht einfach deshalb ausgetauscht werden, weil eine Fernüberwachung hinzukommt.
Das Upgrade kann sich auf die fehlenden Datenpunkte konzentrieren.
Zum Beispiel:
Vorhandene SPS + zusätzliche Druckmessung WPCK07 + Tankfüllstand WPCK81 + Umgebungsüberwachung WPCW05
Dieser Ansatz trägt dazu bei, unnötige Änderungen zu reduzieren und vereinfacht die Integration in das installierte System.
Neuer Pumpenraum
Ein neues Projekt ermöglicht die gemeinsame Planung der Sensor- und Steuerungsarchitektur.
Druckstandorte, Tankfüllstandsmessungen, Umgebungsüberwachungspunkte, Ausgangssignale, Verkabelung und Kommunikationsschnittstellen können alle während der Engineering-Phase definiert werden.
Dies kann zukünftige Inbetriebnahmen und Standardisierungen erleichtern.
Projekte mit mehreren Pumpenräumen
Wenn ein repräsentativer Pumpenraum erfolgreich konfiguriert und validiert wurde, können dieselbe Messpunktlogik, dieselben Schnittstellendefinitionen und der gleiche Inbetriebnahmeprozess als Referenz für ähnliche Standorte verwendet werden.
Dies ist besonders nützlich für Immobiliengruppen, kommunale Projekte oder Wasserversorgungsbetreiber, die mehrere Pumpenräume verwalten.
Von der Überwachung zu einem operativen geschlossenen Regelkreis
Das Sammeln von Sensordaten ist nur der erste Schritt.
Ein nützliches Überwachungssystem für den Pumpenraum sollte es dem Betriebsteam ermöglichen, Daten in Maßnahmen und Aufzeichnungen umzuwandeln.
Ein typischer betrieblicher Arbeitsablauf kann Folgendes umfassen:
Kontinuierliche Überwachung → Regelauswertung → Alarm → Arbeitsauftrag / Bearbeitung → Überprüfung → Historische Aufzeichnung
Die Feldsensoren liefern die zugrundeliegenden Messwerte.
Die SPS, das Gateway oder die Kundenplattform bestimmt, wie diese Messungen verwendet werden.
Ein Projekt kann beispielsweise Folgendes definieren:
- Druckschwellen;
- Grenzwerte für den Tankfüllstand;
- Umweltgrenzwerte;
- Alarmpriorität;
- Benachrichtigungsregeln;
- Wartungsabläufe;
- und historische Trendspeicherung.
Winsen-Sensoren liefern das Feldmessdaten, während die endgültige Steuerung und Betriebslogik Teil der Systemarchitektur des Kunden bleibt.
Wie Multiparameter-Überwachung mehr Kontext bietet
Der Wert der Kombination von Druck-, Füllstand- und Umgebungssensoren liegt nicht nur darin, dass das System über mehr Zahlen verfügt.
Die drei Parameter liefern unterschiedliche Informationen.
Sinkender Tankfüllstand + stabiler Rohrleitungsdruck
Das Druckerhöhungssystem hält möglicherweise weiterhin den Wasserversorgungsdruck aufrecht, während das verfügbare gespeicherte Wasser abnimmt.
Der Tankfüllstand liefert daher Informationen, die der Druck nicht liefern kann.
Abnormaler Druck + normaler Tankfüllstand
Wenn die Wasserreserve normal bleibt, sich der Druck jedoch erheblich ändert, können Bediener den Pumpen-, Ventil-, Rohr- oder Steuerungszustand weiter untersuchen.
Hohe Luftfeuchtigkeit + normale hydraulische Parameter
Das Wassersystem funktioniert möglicherweise weiterhin normal, auch wenn sich die Umgebungsbedingungen im Pumpenraum geändert haben.
Diese Informationen können für die Inspektion und das Geräteraummanagement nützlich sein.
Ziel ist es also nicht, jeden Fehler automatisch über drei Sensoren zu diagnostizieren.
Es soll den Betreibern eine geben vollständigerer Überblick über den Status des Pumpenraums.
Sensorauswahl für Sekundärwasserversorgungsprojekte
Vor der Auswahl einer Konfiguration sollten Systementwickler mehrere Projektbedingungen definieren.
WPCK07 Druckauswahl
Bestätigen:
- normaler Betriebsdruck;
- erforderlicher Messbereich;
- Druckreferenz;
- Rohrverbindung;
- elektrischer Anschluss;
- erforderliches Ausgangssignal;
- SPS- oder Gateway-Schnittstelle;
- und mittlere Verträglichkeit.
WPCK07 bietet eine große Auswahl an Druckbereichen, Gewindekonfigurationen und elektrischen Ausgängen, wodurch der Sender für verschiedene Gerätearchitekturen konfiguriert werden kann.
WPCK81-Level-Auswahl
Bestätigen:
- Lagertanktiefe;
- erforderlicher Messbereich;
- Kabellänge;
- Einbaulage;
- erforderliche 4–20 mA- oder RS485-Schnittstelle;
- und mittlere Bedingungen.
WPCW05 Umweltüberwachung
Bestätigen:
- repräsentativer Aufstellungsort;
- erforderliche Kommunikationsarchitektur;
- Stromversorgung;
- Installationsumgebung;
- und ob die lokale Anzeigekonfiguration erforderlich ist.
Winsen-Sensorschicht für sekundäre Wasserversorgungspumpenräume
Die Kernlösung lässt sich einfach zusammenfassen:
| Winsen Product | Hauptfunktion | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| WPCK07 | Druckmessung | Pumpeneinlass, -auslass und Hauptversorgungsleitung |
| WPCK81 | Messung des Flüssigkeitsstandes | Lagertank / Reservoir |
| WPCW05 | Temperature & humidity | Pumpenraumumgebung |
Diese Sensoren können eine praktische Sensorschicht bilden, die Folgendes abdeckt:
Hydraulikdruck + Wasserspeicher + Geräteumgebung
Für OEMs, Pumpensystemhersteller, Zulieferer von Gebäudewasserversorgungsgeräten und Systemintegratoren kann diese Sensorschicht sowohl an neue Projekte als auch an bestehende Pumpenraum-Upgrades angepasst werden.
Häufig gestellte Fragen
Was sollte in einem Pumpenraum für die sekundäre Wasserversorgung überwacht werden?
Pressure, storage tank level and pump room temperature & humidity are three useful core parameters. More comprehensive projects may also integrate water quality, leakage, access control, video, pump status and energy data.
Wo sollten Drucksensoren in einem Druckerhöhungspumpensystem installiert werden?
Typische Druckmessorte sind der Pumpeneinlass, der Pumpenauslass und die Hauptversorgungsleitung. Je nach hydraulischer Auslegung können weitere Punkte hinzugefügt werden.
Welcher Winsen-Drucksensor wird in dieser Lösung verwendet?
Diese Lösung verwendet WPCK07 Drucktransmitter aus diffusem Silizium, nicht die WPCK07DY-Version mit Digitalanzeige.
Kann WPCK07 eine Verbindung zu einer SPS herstellen?
Ja. WPCK07 bietet je nach ausgewählter Konfiguration mehrere Ausgangskonfigurationen, darunter 4–20 mA, mehrere Spannungsausgänge, I²C und RS485.
Wie wird der Wassertankfüllstand überwacht?
Im Lagertank kann ein tauchfähiger Füllstandtransmitter wie WPCK81 installiert werden. Es misst den Flüssigkeitsstand anhand des hydrostatischen Drucks und unterstützt 4–20 mA oder RS485-Ausgang.
Kann der Rohrleitungsdruck die Überwachung des Tankfüllstands ersetzen?
Nein. Der Rohrleitungsdruck stellt die hydraulischen Bedingungen im Druckkreislauf dar, während der Tankfüllstand den verfügbaren Wasserspeicher darstellt. Beide Messungen liefern unterschiedliche Informationen.
Warum die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Pumpenraum überwachen?
Temperatur und Luftfeuchtigkeit liefern Informationen über die Betriebsumgebung rund um Pumpen, Schaltschränke, SPS, Frequenzumrichter und Kommunikationsgeräte. Sie fügen den Hydraulik- und Gerätedaten Umweltkontext hinzu.
Benötigt ein bestehender Pumpenraum eine neue SPS, um diese Sensoren hinzuzufügen?
Nicht unbedingt. Sofern die bestehende SPS und das Steuerungssystem weiterhin für die Echtzeitsteuerung geeignet bleiben, können die neuen Erfassungspunkte entsprechend der verfügbaren Schnittstellen in die bestehende Architektur integriert werden.
Bauen Sie eine intelligente Überwachung rund um den vorhandenen Pumpenraum auf
Bei vielen Sekundärwasserversorgungsprojekten besteht der praktischste Weg zu einem intelligenteren Betrieb nicht darin, alles zu ersetzen.
Dabei geht es zunächst darum, zu ermitteln, was bereits funktioniert, festzustellen, welche Betriebsbedingungen nicht ständig sichtbar sind, und dann die erforderlichen Erfassungspunkte hinzuzufügen.
WPCK07 liefert Druckdaten von Pumpen und Rohrleitungen.
WPCK81 Bietet kontinuierliche Daten zum Wasserspeicherstand.
WPCW05 Bietet Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsdaten für den Pumpenraum.
Zusammen bilden sie eine Sensorbasis, die sich mit der vorhandenen SPS, dem Gateway oder der Überwachungsplattform des Kunden verbinden lässt und gleichzeitig die ursprüngliche Echtzeit-Steuerungsarchitektur beibehält.
Für Hersteller von Sekundärwasserversorgungsgeräten, Entwickler von Druckerhöhungspumpensystemen und intelligente Wasserintegratoren kann Winsen die Sensorauswahl entsprechend dem Druckbereich, der Tanktiefe, den Installationsbedingungen, der Kommunikationsschnittstelle und der Systemarchitektur des Projekts unterstützen.
Verwandte Winsen-Produkte
WPCW05 Temperature & Humidity Transmitter
- Temperatur: -20 bis 60 °C; Luftfeuchtigkeit: 5 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)
