適用於清潔應用的衛生、準確且合規的壓力監測
在食品和飲料行業,壓力傳感器不僅必須提供 高精度和耐用性,而且還要遵守 嚴格的衛生和安全標準。我們的傳感器設計用於 衛生的過程環境,能夠承受 CIP/SIP清洗、高溫滅菌和強力清潔劑——同時交付 可靠、無漂移的壓力讀數 用於過程控制、安全性和合規性。
衛生和食品級設計
✅ 齊平隔膜 用於無殘留清潔
✅ 316L 不銹鋼或 PEEK 接液材料
✅ Tri-Clamp、Varivent® 或 DIN 衛生接頭
耐 CIP/SIP
✅ 承受 蒸汽滅菌高達 150°C
✅ 密封設計抵抗 清潔劑和消毒劑
✅ 專為 頻繁沖洗和壓力衝擊
高精度和重複性
✅ 最多 ±0.2%滿量程 準確性
✅ 即使在惡劣的清潔條件下,信號漂移也很低
✅ 非常適合罐內液位和壓力測量
食品安全認證
✅ 符合 FDA 標準的材料
✅ 埃赫德格 (歐洲衛生工程設計集團)兼容設計
✅ 3-A 衛生標準(可選)
申請
乳製品和牛奶加工
巴氏滅菌壓力控制
均質化和滅菌過程
奶罐壓力調節
啤酒廠和飲料生產
發酵和碳酸化壓力監測
就地清洗 (CIP) 和就地蒸汽 (SIP) 循環
軟飲料生產線中的二氧化碳壓力控制
食品加工和包裝
蒸煮、混合和灌裝壓力測量
高壓滅菌器監控
真空包裝過程控制
裝瓶和分配系統
灌裝頭壓力調節
加壓分配器管線
PET瓶生產中的壓力平衡
溫森壓力傳感器
我們的好處
✔確保 產品安全和工藝一致性
✔ 滿足 監管合規性 採用食品級材料
✔ 增加 自動化效率 和 可清潔性
✔ 減少停機時間 彈性、免維護設計
使用案例:酸奶生產中的 CIP 兼容壓力傳感器
📍 挑戰: 頻繁在 130°C 下進行 CIP 清洗會導致標準傳感器發生漂移,從而影響巴氏滅菌控制。
✅ 解決方案: 採用帶有 Tri-Clamp 接頭的耐高溫齊平隔膜傳感器。
📈 結果:
Maintained <0.1% FS drift after 500 CIP cycles
改進批次一致性和監管報告
將傳感器維護次數從每兩週一次減少為每半年一次
可選功能
🔄 通過壓力測量液位
傳感器還可以利用靜水壓力監測水箱液位
適合於 牛奶筒倉、發酵罐、糖漿儲存
📡 無線監控選項
選修的 LoRa、NB-IoT 或 WiFi 模塊
非常適合 遠程、移動食品生產單位
🎨 定制 OEM 品牌
外殼設計、標籤和界面定制
提供批量校準和認證服務
衛生傳感器讓食品行業更安全、更智能
無論是 乳製品、釀造、裝瓶或無菌包裝,我們的食品級壓力傳感器幫助您實現 衛生過程控制,,,, 監管合規性, 和 卓越運營。







