食品和飲料行業的壓力傳感器

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    適用於清潔應用的衛生、準確且合規的壓力監測

    在食品和飲料行業,壓力傳感器不僅必須提供 高精度和耐用性,而且還要遵守 嚴格的衛生和安全標準。我們的傳感器設計用於 衛生的過程環境,能夠承受 CIP/SIP清洗、高溫滅菌和強力清潔劑——同時交付 可靠、無漂移的壓力讀數 用於過程控制、安全性和合規性。

    衛生和食品級設計

    齊平隔膜 用於無殘留清潔
    316L 不銹鋼或 PEEK 接液材料
    Tri-Clamp、Varivent® 或 DIN 衛生接頭

    耐 CIP/SIP

    ✅ 承受 蒸汽滅菌高達 150°C
    ✅ 密封設計抵抗 清潔劑和消毒劑
    ✅ 專為 頻繁沖洗和壓力衝擊

    高精度和重複性

    ✅ 最多 ±0.2%滿量程 準確性
    ✅ 即使在惡劣的清潔條件下,信號漂移也很低
    ✅ 非常適合罐內液位和壓力測量

    食品安全認證

    符合 FDA 標準的材料
    埃赫德格 (歐洲衛生工程設計集團)兼容設計
    3-A 衛生標準(可選)

    申請

    乳製品和牛奶加工

    • 巴氏滅菌壓力控制

    • 均質化和滅菌過程

    • 奶罐壓力調節

    啤酒廠和飲料生產

    • 發酵和碳酸化壓力監測

    • 就地清洗 (CIP) 和就地蒸汽 (SIP) 循環

    • 軟飲料生產線中的二氧化碳壓力控制

    食品加工和包裝

    • 蒸煮、混合和灌裝壓力測量

    • 高壓滅菌器監控

    • 真空包裝過程控制

    裝瓶和分配系統

    • 灌裝頭壓力調節

    • 加壓分配器管線

    • PET瓶生產中的壓力平衡

    溫森壓力傳感器

    我們的好處

    ✔確保 產品安全和工藝一致性
    ✔ 滿足 監管合規性 採用食品級材料
    ✔ 增加 自動化效率可清潔性
    ✔ 減少停機時間 彈性、免維護設計

    使用案例:酸奶生產中的 CIP 兼容壓力傳感器

    📍 挑戰: 頻繁在 130°C 下進行 CIP 清洗會導致標準傳感器發生漂移,從而影響巴氏滅菌控制。
    解決方案: 採用帶有 Tri-Clamp 接頭的耐高溫齊平隔膜傳感器。
    📈 結果:

    • Maintained <0.1% FS drift after 500 CIP cycles

    • 改進批次一致性和監管報告

    • 將傳感器維護次數從每兩週一次減少為每半年一次

    可選功能

    🔄 通過壓力測量液位

    • 傳感器還可以利用靜水壓力監測水箱液位

    • 適合於 牛奶筒倉、發酵罐、糖漿儲存

    📡 無線監控選項

    • 選修的 LoRa、NB-IoT 或 WiFi 模塊

    • 非常適合 遠程、移動食品生產單位

    🎨 定制 OEM 品牌

    • 外殼設計、標籤和界面定制

    • 提供批量校準和認證服務

    衛生傳感器讓食品行業更安全、更智能

    無論是 乳製品、釀造、裝瓶或無菌包裝,我們的食品級壓力傳感器幫助您實現 衛生過程控制,,,, 監管合規性, 和 卓越運營

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