Druksensor voor voedsel- en drankindustrie

Geen oplossing voor u?

Ontvang nu een gratis eerste consult

    Succes! Uw bericht is naar ons gestuurd.
    Fout! Er was een foutmelding om uw bericht te verzenden.

    Hygiënische, nauwkeurige en conforme drukbewaking voor schone toepassingen

    In de voedsel- en drinkindustrie moeten druksensoren niet alleen bieden Hoge nauwkeurigheid en duurzaamheid, maar voldoet ook aan strikte hygiëne- en veiligheidsnormen. Onze sensoren zijn ontworpen voor Sanitaire procesomgevingen, in staat om te weerstaan CIP/SIP -reiniging, sterilisatie op hoge temperatuur en agressieve schoonmaakmiddelen-terwijl het levert Betrouwbare, drift-vrije drukwaarden voor procescontrole, veiligheid en naleving.

    Hygiënisch en food-grade ontwerp

    Spoel het diafragma voor residuvrije reiniging
    316L roestvrij staal of PEEK-bevochtigde materialen
    Tri-Clamp, Varivent® of DIN hygiënische fittingen

    CIP/SIP-bestendig

    ✅ Bestand tegen stoomsterilisatie tot 150°C
    ✅ Verzegeld ontwerp is bestand tegen was- en ontsmettingsmiddelen
    ✅ Gebouwd voor frequente washdowns en drukschokken

    Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid

    ✅ Tot ±0,2% FS nauwkeurigheid
    ✅ Lage signaaldrift, zelfs onder zware reinigingsomstandigheden
    ✅ Uitstekend geschikt voor niveau- en drukmeting in tanks

    Certificeringen voor voedselveiligheid

    FDA-conforme materialen
    EHEDG (European Hygienic Engineering Design Group) compatibel ontwerp
    3-A Sanitaire normen (optioneel)

    Toepassingen

    Zuivel- en melkverwerking

    • Pasteurisatiedrukcontrole

    • Homogenisatie- en sterilisatieprocessen

    • Drukregeling melktank

    Brouwerijen en drankproductie

    • Controle van de fermentatie- en carbonatatiedruk

    • Clean-in-Place (CIP) en Steam-in-Place (SIP) cycli

    • CO₂-drukcontrole in frisdrankleidingen

    Voedselverwerking en verpakking

    • Koken, mixen en vuldrukmeting

    • Bewaking van autoclaafsterilisatoren

    • Controle van het vacuümverpakkingsproces

    Bottel- en doseersystemen

    • Flessenvuller drukregeling

    • Dispenserlijnen onder druk

    • Drukbalans bij de productie van PET-flessen

    Winsen-druksensor

    Onze voordelen

    ✔ Zorgt ervoor productveiligheid en procesconsistentie
    ✔ Ontmoet naleving van de regelgeving met voedselveilige materialen
    ✔ Verhoogt automatisering efficiëntie En reinigbaarheid
    ✔ Vermindert downtime door veerkrachtig, onderhoudsvrij ontwerp

    Gebruiksvoorbeeld: CIP-compatibele druksensor bij de productie van yoghurt

    📍 Uitdaging: Frequente CIP-reiniging bij 130°C veroorzaakte drift in standaardsensoren, wat de pasteurisatiecontrole beïnvloedde.
    Oplossing: Ingezette, hittebestendige, verzonken membraansensor met Tri-Clamp-fitting.
    📈 Resultaten:

    • Maintained <0.1% FS drift after 500 CIP cycles

    • Verbeterde batchconsistentie en wettelijke rapportage

    • Het sensoronderhoud is teruggebracht van tweewekelijks naar halfjaarlijks

    Optionele functies

    🔄 Niveaumeting via druk

    • Sensoren kunnen ook de tankniveaus bewaken met behulp van hydrostatische druk

    • Geschikt voor melksilo's, gistingstanks, siroopopslag

    📡 Draadloze bewakingsopties

    • Optioneel LoRa, NB-IoT of WiFi modules

    • Ideaal voor afgelegen, mobiele voedselproductie-eenheden

    🎨 Aangepaste OEM-branding

    • Behuizingsontwerp, labeling en aanpassing van de interface

    • Batchkalibratie- en certificeringsservice beschikbaar

    Hygiënische sensoren voor een veiligere, slimmere voedingsindustrie

    Of het nu zo is zuivel-, brouw-, bottel- of steriele verpakkingen, helpen onze voedselveilige druksensoren u daarbij hygiënische procesbeheersing,, naleving van de regelgeving, En operationele uitmuntendheid.

      Succes! Uw bericht is naar ons gestuurd.
      Fout! Er was een foutmelding om uw bericht te verzenden.

      Niet zeker Welke sensor is gelijk?

      Ontvang nu een gratis eerste consult

      is aan je winkelwagen toegevoegd.
      Uitchecken